除菌過濾器主要是采用大比表面積，過濾精度為0.22μm以上的微濾濾芯，主要用于防止空氣中的雜質(zhì)和有害細菌、微生物等進入罐體、生產(chǎn)線、無菌室等，引起水質(zhì)、產(chǎn)品和無菌室環(huán)境的變化，滿足食品、生化、飲料、啤酒、醫(yī)藥、電子等行業(yè)的工藝需要。下面介紹下除菌過濾器在使用的過程當中放氣閥的設計。

　　1、排氣閥的材料必須與滅菌過濾器的圓筒材料一致。

　　2、材料:應根據(jù)過濾材料的化學性質(zhì)配置合適的密封材料，密封圈在使用過程中不得膨脹或粘連。

　　3、焊接排氣閥和過濾器時，必須將其插入管壁，與管內(nèi)壁平齊，并在兩側(cè)焊接成型，而不是僅焊接在管壁的外表面，這樣會產(chǎn)生無法清潔的死角。

　　4、排氣閥本身的結(jié)構(gòu)和排氣閥的閥芯必須有兩個密封件，以避免液體從螺紋中排出;通風孔末端不允許改變方向，造成盲端和清洗困難;閥芯的各個部分易于拆卸和清洗，避免了設計和加工成一個整體結(jié)構(gòu);每個密封件必須與閥芯緊密結(jié)合并一起移動，不得有密封件與閥座連接的現(xiàn)象。

　　5、放氣閥必須靈活且緊密，可以手動操作，避免用工具打開。